🏭 Sistema de Manufactura - Planta de Baldosas¶
🏭 Sistema de Manufactura - Planta de Baldosas
Sistema integral para planta de producción de baldosas con gestión completa de órdenes de producción, materia prima y control de inventarios para HISPANIA NORIEGA
🎯 Descripción del Proyecto¶
Este sistema revolucionario para la época fue desarrollado para HISPANIA NORIEGA, una empresa líder en la producción de baldosas en Panamá. El sistema automatizó completamente el proceso de manufactura, desde la preparación de órdenes de producción hasta el control de inventarios y ventas.
Objetivos Principales¶
- Automatización completa del proceso de producción de baldosas
- Gestión integral de órdenes de producción y materia prima
- Control preciso de inventarios y cálculo de producto terminado
- Optimización del proceso de producción y reducción de merma
- Integración entre producción e inventarios para venta
🛠️ Tecnologías Utilizadas¶
✨ Características Principales¶
📋 Gestión de Órdenes de Producción
- Preparación automática de órdenes de producción
- Cálculo automático de requerimientos de materia prima
- Programación de líneas de producción
- Seguimiento del progreso de cada orden
📦 Control de Materia Prima
- Inventario en tiempo real de materias primas
- Alertas automáticas de stock mínimo
- Tracciabilidad de lotes de materia prima
- Optimización de compras y almacenamiento
🏭 Cálculo de Producto Terminado
- Cálculo automático de producción estimada
- Control de calidad en cada etapa
- Predicción de rendimiento por línea
- Optimización de parámetros de producción
📊 Control de Merma y Aplicación al Inventario
- Registro automático de merma en producción
- Cálculo de eficiencia por línea y producto
- Aplicación automática al inventario para venta
- Reportes de rendimiento y análisis de tendencias
📊 Resultados y Métricas¶
Métricas Principales¶
- 100% de automatización del proceso de producción
- Reducción del 30% en tiempo de procesamiento de órdenes
- Mejora del 25% en precisión de inventarios
- Optimización del 40% en control de merma
- Integración completa entre producción e inventarios
Impacto en el Negocio¶
- Aumento de la productividad en la planta de baldosas
- Reducción de costos operativos
- Mejora en la calidad del producto final
- Optimización del flujo de trabajo
- Mayor precisión en la planificación de producción
🚀 Desafíos y Soluciones¶
Desafíos Técnicos¶
- Integración de sistemas legacy:
-
Solución: Desarrollo en COBOL para compatibilidad con sistemas existentes NCR IMOS III.
-
Precisión en cálculos de producción:
-
Solución: Algoritmos optimizados para cálculo de rendimiento y merma
-
Gestión de inventarios en tiempo real:
- Solución: Sistema de actualización automática de inventarios
Desafíos de Implementación¶
- Capacitación del personal:
-
Solución: Programa de entrenamiento integral para todos los usuarios
-
Migración de datos existentes:
- Solución: Proceso de migración gradual y validación de datos
🔗 Enlaces y Recursos¶
💡 Lecciones Aprendidas¶
Este proyecto histórico me enseñó la importancia de:
- Automatización integral: La necesidad de automatizar procesos completos, no solo partes aisladas
- Integración de sistemas: La importancia de conectar diferentes áreas del negocio
- Precisión en cálculos: La necesidad de algoritmos robustos para cálculos de producción
- Control de calidad: La importancia del seguimiento en cada etapa del proceso
- Optimización continua: La necesidad de mejorar constantemente los procesos
Conclusión del Proyecto¶
Este sistema marcó un hito en la automatización de manufactura para HISPANIA NORIEGA, demostrando que la tecnología puede transformar completamente los procesos industriales, mejorando la eficiencia, precisión y rentabilidad del negocio.